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Soluzioni Di Picking

SCALABILI, ESPANDIBILI E ADATTABILI ALLO SPECIFICO LIVELLO DI AUTOMAZIONE RICHIESTO:DALL'AUTOMAZIONE DELLE OPERAZIONI UOMO ALLA MERCE (MAN-TO-GOODS), ALLA CREAZIONE DI PALLET MISTI INTERAMENTE AUTOMATIZZATA TRAMITE PROCESSI MERCE ALL’UOMO (GOODS-TO-MAN) AD ALTA EFFICIENZA ED ERGONOMICITÀ

SISTEMI DI PICKING COMPLETAMENTE AUTOMATIZZATI

MOPS: SISTEMA DI PICKING COMPLETAMENTE AUTOMATIZZATO

MOPS è il sistema di picking in grado di comporre pallet misti in modo completamente automatizzato.

I singoli colli appartenenti al pallet monoreferenza iniziale vengono divisi tramite un depallettizzatore e quindi inviati a un impianto di stoccaggio. Il sistema miniload estrae gli articoli dal magazzino e li indirizza al Syncron, che ne crea la sequenza richiesta dal software Best Fit.

Gli articoli vengono quindi indirizzati al pallettizzatore automatico in base alla composizione ottimale del pallet cliente (misto) determinata dal software Best Fit.

Il sistema è in grado di garantire una tracciabilità completa dei dati seguendo il collo passo a passo, mantenendo il parallelismo tra i dati logici e i dati fisici lungo l’intero ciclo di vita del collo.

Il MOPS è in grado di trattare un altissimo range di prodotti diversi (oltre il 95% dei prodotti gestiti all’interno delle grande distribuzione). La gestione dei colli avviene senza vassoi di supporto, quindi il numero di articoli che possono essere gestiti tramite il MOPS è molto variabile: da poche centinaia a diverse migliaia.

APPLICAZIONI

Il MOPS ben si presta ai settori food & beverage, retail e E-commerce, caratterizzati da un elevato numero di SKU e da un'alta rotazione.

Può essere utilizzato in diverse condizioni di temperatura all'interno dei magazzini di prodotti

I PUNTI DI FORZA

  • Unicità tecnica: il collo viene movimentato e stoccato senza bisogno di vassoi o altri supporti
  • Modularità: i singoli moduli possono essere “spostati” al fine di creare la migliore soluzione ad hoc per il cliente
  • Controllo: System Logistics è fornitore in-house di tutte le principali tecnologie che compongono il sistema (macchine, hardware, software, engineering)

TECNOLOGIA

  • Depalettizzazione: il robot smonta i pallet strato a strato e separa i colli
  • Stoccaggio pallet: trasloelevatori, FRS (Fast Rotation Storage), navette
  • Trasporto pallet: SVL (System Vehicle Loops)
  • Stoccaggio colli: miniload
  • Trasporto colli: nastri trasportatori senza necessità di supporto
  • Sincronizzatore/Sequenziatore: Synchron
  • Palettizzazione: automatica (attraverso robot singolo/doppio) oppure assistita manualemente

APPS: AUTOMATED PICK TO PALLET SYSTEM

APPS è la soluzione ideale per l’automazione food & beverage dei processi di picking caratterizzati da un numero di SKU fino a 1000 ed un elevato numero di ordini con buona ripetitività.
 
Questa soluzione è composta da due componenti principali:
  • Un sistema di alimentazione pallet (FRS - Fast Rotation Storage), che garantisce la giusta velocità alle operazioni di picking;
  • Un sistema robotizzato di movimentazione/manipolazione in grado di prelevare in maniera singola dal pallet sorgente cartoni, fardelli, casse, ecc. e depositarli a formare il pallet misto grazie ad un sistema di visione laser caratterizzato da elevata affidabilità.
Nel sistema APPS, la gestione del collo singolo è delegata ad un robot antropomorfo dotato di un sofisticato sistema di visione che svolge tutte le operazioni di movimentazione e manipolazione di colli diversi (cartoni, fardelli, casse, etc.).
 
Prelevandoli direttamente dai pallet sorgenti e componendo il pallet misto, rende l’intero processo snello, efficiente, semplice.

SISTEMI DI PICKING SEMI AUTOMATIZZATI

SPL - STEADY PICKING LOCATION

SOLUZIONE MERCE ALL'UOMO

La soluzione SPL è particolarmente indicata per operazioni di picking con volumi di picking medi.

Grazie all'innovazione dei sistemi di movimentazione SVL (System Vehicle Loop), i pallet vengono stoccati o depositati in stazioni temporanee, e vengono sequenzialmente convogliati e smistati nelle varie aree di order picking in base ai diversi criteri di FIFO/LIFO, classi di impilabilità, picking inverso, ecc. Il pallet viene quindi automaticamente riposto nel magazzino in attesa della spedizione. 

Tale soluzione, prevalentemente integrata con un magazzino automatico a trasloelevatori, si configura come una serie di baie di picking altamente ergonomiche ed equipaggiate con strumenti di ausilio alla presa, bilance di pesatura, piattaforme di sollevamento e postazioni PC.

I principali vantaggi di questa soluzione sono un significativo incremento delle prestazioni degli operatori, un miglioramento delle condizioni di lavoro, la riduzione degli errori e il contenimento dei tempi di evasione degli ordini.

PPS - PICK-TO-PALLET SYSTEM

SOLUZIONE UOMO ALLA MERCE E MERCE ALL’UOMO

Il PPS è un sistema intensivo di picking estremamente flessibile.

Quale evoluzione del sistema ARP, non richiede il collegamento ad un sistema di stoccaggio automatizzato.

Gli operatori addetti al picking vengono guidati dal sistema WMS tramite comunicazione in radiofrequenza, prelevano i colli direttamente dai pallet stoccati in posizioni statiche e/o baie di picking, e preparano il pallet cliente su transpallet. I pallet relativi ai codici di media e bassa rotazione vengono rapidamente sostituiti.

Il PPS trova la migliore applicazione quando i volumi di picking e il numero dei codici gestiti (SKU) sono medio-elevati e/o variabili nel tempo, e dove il prelievo sia particolarmente frazionato. Il sistema si configura “automaticamente” in funzione del numero di codici da gestire e della loro frequenza di utilizzo e consente considerevoli risparmi di manodopera, oltre a ridurre lo spazio occupato.

ARP - AUTOMATICALLY REFILLED PICKING

SOLUZIONE UOMO ALLA MERCE

L'automatico riapprovigionamento delle merci può essere considerato il primo livello di automazione dell'order picking.

Le soluzioni ARP utilizzano trasloelevatori, sistemi di movimentazione pallet o veicoli a guida automatica per reintegrare automaticamente la fornitura di merci nelle stazioni di picking.

Guidato dal sistema WMS tramite tecnologia di picking in radiofrequenza, l'operatore prepara il pallet cliente prelevando le merci direttamente dai pallet ubicati a terra.

Gli articoli prelevati vengono ordinati secondo criteri di impilabilità o classe di rotazione.

La soluzione di order picking ARP è idonea per applicazioni in cui il numero complessivo di codici da gestire (SKU) è contenuto, mentre il numero di ordini da elaborare è considerevole.

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