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Soluciones De Picking

ESCALABLES, EXPANDIBLES Y ADAPTABLES AL NIVEL CORRECTO DE AUTOMATIZACIÓN REQUERIDA:DESDE LA AUTOMATIZACIÓN DE LAS OPERACIONES HOMBRE A MERCANCÍAS (MAN-TO-GOODS) HASTA PREPARACIÓN DE PALETS MIXTOS TOTALMENTE AUTOMATIZADOS A TRAVÉS DE PROCESOS DE MERCANCÍAS A HOMBRE (GOODS-TO-MAN) ALTAMENTE EFICIENTES Y ERGONÓMICOS

SISTEMAS DE PICKING TOTALMENTE AUTOMATIZADOS

MOPS: SISTEMA DE PICKING TOTALMENTE AUTOMATIZADO

MOPS es el sistema de picking que puede componer palets mixtos de forma totalmente automatizada.

Los paquetes individuales contenidos en el palet inicial de referencia única se dividen a través de un despaletizador y luego se envían a un sistema de almacenamiento. El sistema miniload extrae los artículos del almacén y los dirige a Synchron, que crea la secuencia solicitada por el software Best Fit.

Luego, los artículos se dirigen al paletizador automático de acuerdo con la composición óptima del palet del cliente (mixto) determinada por el software Best Fit.

El sistema puede garantizar una completa trazabilidad de los datos siguiendo los paquetes paso a paso, manteniendo el paralelismo entre los datos lógicos y los datos físicos a lo largo de todo el ciclo de vida del paquete.

MOPS puede tratar una amplia gama de productos diferentes (más del 95% de los productos gestionados dentro de la gran distribución).

El manejo de los paquetes se realiza sin bandejas de soporte, por lo que el número de artículos que se pueden gestionar a través de MOPS es muy variable: desde algunos cientos hasta algunos miles.

 

APLICACIONES

MOPS es sumamente adecuado para las industrias de alimentos y bebidas, ventas al por menor y comercio electrónico, que se caracterizan por un elevado número de SKUs (unidad de referencia de almacén) y una alta rotación.

Puede utilizarse en diferentes condiciones de temperatura dentro de los almacenes de productos.

PUNTOS DE FUERZA

  • Tecnología única: el paquete se maneja y almacena sin necesidad de bandejas u otros soportes
  • Modularidad: los módulos individuales pueden "moverse" para crear la mejor solución ad hoc para el cliente
  • Control: System Logistics es el proveedor interno de las principales tecnologías que componen el sistema (maquinaria, hardware, software, ingeniería)

TECNOLOGÍA

  • Despaletización: el robot desmonta los palets por capas y separa los paquetes
  • Almacenamiento de palets: transelevadores, FRS (Fast Rotation Storage), lanzaderas
  • Transporte de palets: SVL (System Vehicle Loops)
  • Almacenamiento de paquetes: Sistema miniload
  • Transporte de paquetes: cintas transportadoras sin necesidad de soporte
  • Sincronizador/Secuenciador: Synchron
  • Paletización: automatizada a través de un robot simple/doble o asistida manualmente

APPS: SISTEMA AUTOMATIZADO DE PICKING EN PALET

APPS es la solución ideal para la automatización de los procesos de picking de alimentos y bebidas, caracterizados por hasta 1000 SKUs y un alto número de pedidos repetidos.
 
Esta solución está formada por dos componentes principales:
  • Un sistema de alimentación de palets (FRS - Fast Rotation Storage/Almacenamiento de Rotación Rápida), que asegura la velocidad correcta de las operaciones de picking;
  • Un sistema robotizado de movimiento/manipulación capaz de retirar cajas individuales, fardos, bultos, etc. de los palets y colocarlos para formar palets mixtos gracias a un sistema de visión láser de alta fiabilidad.
Con APPS, la gestión del paquete individual se confía a un robot antropomórfico equipado con un sofisticado sistema de visión que realiza todas las operaciones de manejo y movimiento de diferentes tipos de paquetes (cajas, fardos, envases, etc.).
 
Recogiéndolos directamente de los palets de origen y preparando el palet mixto, hace que todo el proceso sea racionalizado, eficiente y sencillo.
 

 

SISTEMAS DE PICKING SEMIAUTOMIZADOS

SPL - STEADY PICKING LOCATION 

SOLUCIÓN MERCANCÍA A HOMBRE

La solución SPL es especialmente adecuada para operaciones de picking con volúmenes de picking medios.

Basándose en la innovación de los sistemas de manipulación SVL (System Vehicle Loop), los palets se almacenan o colocan en estaciones temporales y se clasifican en secuencia y se transportan a las zonas de preparación de pedidos según los criterios FIFO/LIFO, las posibles clases de apilamiento, los sistemas de picking inverso, etc.

A continuación, el palet se vuelve a almacenar automáticamente en el almacén a la espera de su expedición.

Esta solución, normalmente integrada en un almacén automatizado con transelevadores, se configura como una serie de bahías de picking altamente ergonómicas equipadas con sistemas de agarre, básculas de pesaje, plataformas elevadoras y estaciones de trabajo con PC.

Las principales ventajas de esta solución son un aumento significativo del rendimiento de los operadores y la mejora de las condiciones de trabajo, la reducción de errores y la disminución de los tiempos de procesamiento de pedidos.

PPS - PICK-TO-PALLET SYSTEM

SOLUCIÓN HOMBRE A MERCANCÍA Y MERCANCÍA A HOMBRE

PPS es un sistema de picking intensivo sumamente flexible.

Como evolución del sistema ARP, no requiere la conexión a un sistema de almacenamiento automatizado.

Los operadores de picking son guiados por el SGA (WMS) a través de la comunicación por radio, recogen los paquetes directamente de los palets almacenados en posiciones estáticas y/o bahías de picking y preparan el palet del cliente en transpalets. Los palets relacionados con el código de rotación baja y media se sustituyen rápidamente.

Pallets related to low and medium rotation code are quickly replaced.

PPS es más adecuado para volúmenes de picking y SKUs medianos/altos y/o variables, y cuando el picking está particularmente dividido.

El sistema se configura "automáticamente" en función del número de códigos a gestionar y su frecuencia de uso, y permite un considerable ahorro de mano de obra así como una reducción del espacio utilizado.

ARP - PICKING RECARGADO AUTOMATICAMENTE

SOLUCIÓN HOMBRE A MERCANCÍA

La reposición automatizada de mercancías puede considerarse el primer nivel de automatización en la preparación de pedidos.

Las soluciones ARP utilizan transelevadores, sistemas de manipulación de palets o vehículos guiados automáticos para reabastecer automáticamente el suministro de mercancías en las estaciones de preparación de pedidos. Dirigido por el sistema de gestión del almacén a través de la tecnología de picking por radiofrecuencia, el operador dispone el palet de un cliente retirando las mercancías directamente de los palets en el suelo.

Los artículos retirados se ordenan según las posibilidades de apilamiento o los criterios del tipo de rotación.

La solución de picking ARP es ideal en aplicaciones en las que hay un gran volumen de pedidos procesados, pero un número limitado de SKUs.

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