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LA EMPRESA Y EL PROYECTO

Hijos de Rivera S.A.U., fundada en 1906 con la primera cervecería de La Coruña denominada “La Estrella de Galicia”, se ha ido desarrollando a lo largo de los años también en otros sectores como el agua mineral, el vino, los licores y la sidra, convirtiéndose de manera paulatina en una corporación de negocios global especializada non solo en el ámbito de la producción, sino también de la distribución alimentaria. En función del continuo crecimiento que ha ido marcando a Hijos de Rivera S.A.U., gracias también al empleo intensivo de tecnologías de vanguardia, la antigua fábrica de Estrella Galicia ubicada en el polígono industrial de A Grela en La Coruña, ha sido objeto, durante los últimos años, de reformas y
nuevas inversiones de tipo tecnológico en el ámbito de la producción y de la logística.

LA SOLUCIÓN

A través de la solución FRS (Fast Rotation Storage) de System Logistics, caracterizada por un sistema de lanzaderas rectilíneas de nivel múltiple dotadas de un sistema de manipulación de las paletas a través de carretillas “DIGISAT” que pueden manejar los productos colocados en estanterías con profundidad múltiple, se ha conseguido realizar un ambiente de almacenamiento totalmente automatizado aprovechando la superficie de la nave industrial ya existente y aumentando el nivel hasta 27 metros de altura. Este sistema es capaz pues de acoger hasta 11.000 paletas de tipo Euro (o como alternativa y de manera totalmente flexible hasta 8.900 paletas de tipo industrial) en una superficie de tan solo 2.100 m2, garantizando la trazabilidad total de más de 150 SKU del cliente en los lotes. De hecho, en este sistema están almacenadas todas las tipologías de producto acabado de Estrella Galicia, desde los barriles hasta el producto retornable en las cajas, pasando por las latas y el producto no retornable de vidrio que se puede manejar en parejas de medias paletas. Las lanzaderas multi-nivel y los 4 elevadores de doble paleta, que conectan la sección de almacenamiento con los sistemas de entrada y salida, son capaces de manejar un flujo total simultáneo de 190 IN +240 OUT/h. Una larga dorsal de entrada en cuota conecta las 3 estaciones de entrada del sistema (1 manual + 2 automáticas que recogen los productos acabados directamente en los finales de línea a través de otros sistemas automáticos) con el almacén. Las salidas hacia el envío se realizan con la lógica del Justo a Tiempo (las paletas son llamadas por el almacén solamente cuando llega el camión a la fábrica) a través de un sistema SVL (System Vehicle Loop) con 8 lanzaderas articuladas independientes. Este sistema garantiza gran capacidad de reacción y flexibilidad ante todas las operaciones de envío, facilitando la preparación de los camiones según las necesidades del cliente.
Además, el anillo de salida abastece el área de picking manual en la que se pueden preparar eventuales paletas mixtas para combinarlas a la hora del envío: algunas estaciones-pulmón en el anillo SVL garantizan la correcta secuencia de las operaciones.

 

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